VOC釋放量環(huán)境艙的保護裝置設計全面且多層級，涵蓋設備運行安全、環(huán)境控制穩(wěn)定性及人員操作安全三大核心領(lǐng)域，具體裝置及功能如下：
1.制冷系統(tǒng)保護
超壓保護：當壓縮機壓力超過安全閾值時自動停機，防止設備損壞或爆炸風險。
過流保護：監(jiān)測電流異常升高，避免電路過載引發(fā)火災。
過熱保護：通過溫度傳感器觸發(fā)停機，防止壓縮機因高溫燒毀。
高低壓保護：在六艙型設備中，制冷系統(tǒng)配備雙重壓力監(jiān)測，確保壓力在安全范圍內(nèi)波動。
2.加熱系統(tǒng)保護
超溫報警：當艙內(nèi)溫度超過設定值時，系統(tǒng)立即報警并切斷加熱電源。
短路保護：防止加熱器因線路故障短路引發(fā)火災。
3.加濕系統(tǒng)保護
缺水保護：當水箱水位過低時自動停止加濕，避免干燒損壞設備。
4.電源系統(tǒng)保護
欠相/相序保護：防止電源缺相或相序錯誤導致電機反轉(zhuǎn)或設備損壞。
過流/短路保護：全面監(jiān)測電路狀態(tài)，確保用電安全。
5.空氣泵保護
過熱/過流/超壓保護：針對空氣泵運行參數(shù)進行實時監(jiān)控，防止因過載或高溫損壞。
二、VOC釋放量環(huán)境艙環(huán)境控制穩(wěn)定性保護裝置
1.密封與正壓保持系統(tǒng)
密封技術(shù)：采用硅膠密封條或聚四氟乙烯材料，確保艙體密封性，防止外部污染物進入。
正壓保持：通過維持艙內(nèi)微正壓（如10±5Pa），阻止外部空氣滲入，保障測試環(huán)境純凈度。
2.氣體補償裝置
在采樣過程中自動補償艙內(nèi)氣體容積，避免因氣壓差導致外部污染氣體進入，影響測試精度。
3.外循環(huán)過濾裝置
檢測前啟動外循環(huán)過濾，對艙內(nèi)殘留的甲醛、VOC等揮發(fā)性有機物進行凈化，確保測試基準環(huán)境清潔。
三、VOC釋放量環(huán)境艙人員操作安全保護裝置
1.緊急制動按鈕
在艙內(nèi)和控制室設置緊急停止按鈕，一鍵切斷設備電源，應對突發(fā)情況。
2.報警與故障顯示系統(tǒng)
超溫報警：溫度異常時通過聲光信號提醒操作人員。
故障記錄：系統(tǒng)自動記錄報警類型、故障時間及參數(shù)，便于后續(xù)排查。
遠程監(jiān)控：通過專用控制軟件實現(xiàn)遠程報警推送，提升響應速度。
3.人機交互界面安全設計
觸摸控制屏：采用防誤觸設計，避免操作失誤引發(fā)安全風險。
權(quán)限管理：設置操作權(quán)限分級，防止未經(jīng)授權(quán)人員修改關(guān)鍵參數(shù)。
更新時間：2025-12-15
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